Nikkelbelagt TSP-diamant (termisk stabil polykrystallinsk diamant) er et specielt superhårdt materiale, der er designet specielt til ekstreme termiske forhold og krav til høj-styrkelodning.
Traditionelle PDC-skærere er tilbøjelige til termisk nedbrydning på grund af påvirkningen af resterende koboltkatalysatorer indeni, når temperaturen overstiger 700 grader; TSP Diamond indeholder ikke metallisk kobolt, hvilket i høj grad øger dens varmemodstandsgrænse til 1100 grader -1200 grader.
For at overvinde svejsebefugtningsproblemet forårsaget af den ikke--metalliske natur af ren TSP-diamant, anvender dette produkt avanceret kemisk pletterings-/galvaniseringsteknologi til at pakke et ensartet og tæt lag af metallisk nikkel på overfladen af termisk stabil polykrystallinsk diamant. Dette lag af nikkel er ikke kun en "metalbro" til metallurgiske forbindelser, men også en "beskyttende beklædning" til at lindre termisk stress og forhindre høj-temperaturgrafitisering, hvilket gør det muligt for industrielle tænder at opretholde ekstrem høj termisk stabilitet, mens de har uovertruffen svejsestyrke.
Populære tags: nikkel belagt tsk diamant, Kina nikkel belagt tsk diamant fabrikanter, fabrik
1.Kerneproduktfordele
Fremragende kapillær infiltration og svejsestyrke: Nikkellaget har fremragende befugtningsegenskaber til sølvbaserede, kobberbaserede og andre loddematerialer, der styrer det smeltede loddemateriale til jævnt at vikle rundt om en enkelt TSP-diamant, hvilket øger forskydningsstyrken af enkeltpartikellodning med flere gange og eliminerer fænomenet "tandbrud" under alvorlig påvirkning.
1). Termisk spændingsbuffring og slagstyrke:
Nikkelmetal kombinerer sejhed og plasticitet, hvilket effektivt lindrer grænsefladespændingen mellem diamant- og stålsubstrat forårsaget af forskellige termiske udvidelseskoefficienter under kolde og varme cyklusser. Kombineret med den polykrystallinske struktur af TSP-diamant, der blokerer revner, er den samlede mekaniske slagfasthed væsentligt forbedret.
2) Højtemperatur oxidationsbeskyttelse:
Nikkellaget isolerer oxygen under høj-temperaturlodning (ca. 900 grader) og skæreprocesser, forsinker grafitiseringsnedbrydningen af diamantoverfladen og bevarer fuldt ud dens superhårde natur.
3) Kemisk resistens:
Konfronteret med svovlbrinte i dybe brønde, stærk surhed og alkalinitet og specielle skærevæskemiljøer, udgør det ydre lag af nikkel den første kemiske beskyttende barriere.
2. Typiske anvendelsesscenarier
1). Olie- og gasboring:
udbredt som de vigtigste skærende tænder og diameterholdende komponenter i imprægnerede diamantbor og TSP diamantbor. I granit- eller hårde kalkstensformationer med ekstrem høj hårdhed og stærke slibeegenskaber, hvilket sikrer en lang borelevetid for dybe og ultradybe brønde og reducerer omkostningerne til nedetid og værktøjsudskiftning.
2). Minedrift og skjoldtunneling:
Som slidbestandige-forstærkningspartikler til kulmineskærere, stenboreværktøjer og skærehoveder til skjoldmaskiner vender den direkte mod høj friktion af mineralsk sten.
3). Præcisionsmaskineri og slibeskiver:
Lav multi-punkts- eller formede slibeskiveværktøjer til at skrabe og kalibrere superhårde industrielle slibeskiver.
4). Skæring af svært bearbejdede materialer:
Anvendt inden for rumfart og elektronik skærer eller sliber den effektivt CFRP-kulfiberkompositmaterialer, siliciumaluminiumslegeringer, keramiske underlag med høj hårdhed og glas.
Omfattende tilpasningsevne
For perfekt at matche fremstillingsprocessen af værktøjer under forskellige arbejdsforhold, tilbyder vi meget fleksible kundetilpassede løsninger:
1). Multidimensionel formtilpasning:
Flere geometriske former såsom terninger, trekanter, cylindre osv. kan tilpasses efter kundens designtegninger.
2).Nikkellagtykkelse og procestilpasning:
Juster nøjagtigt mikrometerniveautykkelsen af elektropletterede eller kemisk belagte nikkellag til forskellige loddetemperaturer og formler.
3). Justerbar hårdhed af indlejringsmatrixen:
understøtter justering af den matchende hårdhed af partikeloverfladeindlejringsmaterialet til specifikke varmpressende sintrings- eller loddeprocesser, hvilket sikrer den optimale binding mellem TSP-diamant og værktøjsmatrixen.
